Pokud přemýšlíte stejně jako většina odborníků nad údržbou v oblasti průmyslové automatizace a snažíte se zlepšit využití zdrojů s cílem maximalizovat návratnost minulých investic nebo omezit rizika či náklady ve firmě, díváte se do blízké budoucnosti.
Jako většina profesionálů v oblasti údržby, pravděpodobně věnujete velkou část svého času řešení neplánovaných odstávek, přebytečných skladových zásob a plejádě urgentních každodenních problémů. Jak ale tuto situaci jednoduše změnit ve prospěch firmy?
NahoruVyužijte možnosti provozu na maximum
Vytvoření strategie efektivního řízení zdrojů vám pomůže zlepšit dostupnost zdrojů, celkovou efektivitu zařízení a snížit náklady na údržbové, opravárenské a provozní operace. Pro to, aby taková strategie ale mohla fungovat, je zapotřebí posoudit tři klíčové oblasti (byť na základní úrovni) a získat tak možnost zbavit se problémů dříve, než se materializují.
- Vyhodnocení – sestavte si inventář zdrojů a lépe se seznamte s aktuálními potřebami s ohledem na stávající přebytky a nedostatky.
- Plánování – vyhodnoťte své nejdůležitější zdroje a největší rizika v oblasti zastaralosti a začněte pracovat na strategii modernizace.
- Správa – měřte výkonnost zdrojů a předcházejte riziku potenciálních neplánovaných odstávek.
Používání shromažďování a analýzy dat přináší zásadní informace o životním cyklu zdrojů, informace o skladových zásobách a celkovém provozu v továrně při přechodu z reaktivního přístupu na proaktivní. Jak takový přístup vypadá v praxi popisuje následující příklad.
Velká ropná a plynárenská společnost s několika ropnými plošinami k vytváření vrtů a průzkumu podloží potřebovala zajistit viditelnost a přehled o zastaralosti zařízení. Společnost provedla úvodní hodnocení Installed Base Evaluation™ (IBE®) s cílem důkladně analyzovat softwarové a hardwarové zdroje továrny i s jejich stavem aby tak lépe určila rizika životního cyklu podle oblasti, linky, stroje a panelu. S důrazem na využití výsledků založených na datech implementoval údržbový tým cenově výhodnou strategii pro údržbové, opravárenské a provozní operace a sestavil časovou osu pro výměnu náhradních dílů a upgrady. Tato strategie umožnila zajistit hladký chod systémů a současně zmírnit rizika selhání zařízení, které by mohlo vést k neplánovaným odstávkám nebo ještě horším dopadům.
NahoruStanovení priority a plánování
Implementace těchto úvodních tří kroků vám pomůže také stanovit prioritu pro naléhavé, střednědobé a dlouhodobé potřeby z hlediska jedné či více továren, kde všechny oblasti sdílí stejné omezené zdroje. Díky tomu můžete snadněji identifikovat nejsnadnější způsoby zvýšení provozní efektivity, které nabízí nejvyšší hodnotu s nejnižší vynaloženou energií. Výsledkem je stav, ve kterém mohou týmy provozní údržby a inženýrů zachovat soulad s obhajitelnými strategiemi.
Bez absolvování kroku pro modernizaci zdrojů existuje riziko, že implementujete řešení dřív, než na…
